В современном производстве ДСП стал ведущим материалом для изготовления мебели. Эти древесно-стружечные плиты сделаны из опилок, легки в работе и являются практически безотходным сырьем.
Какие виды ДСП существуют?
Основным отличием между разными видами ДСП являются технические характеристики. Всего выделяют пять основных видов:
- ламинированные ДСП (ЛДСП);
- МДФ;
- ДВП;
- кашированные ДСП;
- ОСБ.
ЛДСП отличается покрытием: на плиту с обеих сторон наносится бумажно-смоляная пленка. Кашированная ДСП отличается от ламинированной способом нанесения пленки и считается менее износостойкой.
Одним из самых экологичных является МДФ, изготавливаемый из мелкой стружки и пыли. ДВП также делают из древесной пыли, но используют при этом мокрое прессование. Такие плиты с одной стороны гладкие, а с другой имеют шершавую поверхность.
От предыдущих видов ДСП сильно отличается ОСБ: эти плиты производят из длинных стружек и их стоит беречь от лишней влаги – материал склонен к набуханию.
Почему распил ДСП лучше заказать на производстве?
Качественная порезка ДСП довольно трудоемкая работа, требующая точных расчетов и специальной техники. Конечно, можно попробовать распилить лист в домашних условиях, но тогда появляется высокая вероятность скола материала или повреждения покрытия.
Так особо капризным в плане порезки является ламинированный ДСП, его распил осуществляется в два этапа. Для начала делаются отметки на обеих сторонах листа, затем на обратной стороне делается глубокая риска, позволяющая избежать сколов на ламинированной облицовке. Если попробовать распилить ЛДСП вручную, то вполне вероятен перекос, предотвратить который сможет только специальный станок, фиксирующий лист.
На производстве распил ДСП зачастую осуществляется по карте раскроя, которую создает компьютерная программа. Такая схема помогает не только точно наметить все необходимые размеры деталей, но и экономично использовать материал.
Еще одним преимуществом фабричной порезки ДСП является способность оборудования распиливать листы длиной более трех метров за один раз. Также есть специальные пилы, позволяющие разрезать сразу несколько плит.
Ручной распил ДСП также не может подготовить кромку изделия для последующего кромкования, так как край будет недостаточно гладким и ровным. Эту проблему можно решить только с помощью качественного станка.
Как происходит кромкование ДСП?
После распила ДСП детали отправляются на кромление. Кромка на срезе листа выполняет не только эстетическую функцию, но и защищает материал от всевозможных механических повреждений, излишней влаги и пр. Само кромкование ДСП (https://leconfortfactory.net/services/kromkovanie-i-torcevanie-dsp-v-kieve) происходит по-разному, в зависимости от вида кромки.
На мебельных фабриках в основном используют профессиональные кромки ПВХ и АБС. Эти материалы обладают высокой прочностью и имеют большой выбор цветов. Кромкование осуществляется с помощью нанесения на распиленную деталь клеевого состава специальным кромкооблицовочным станком. Этот способ кромления является одним из самых надежных, так как готовая кромка будет высокопрочной и долговечной.